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承插式钢管与球墨铸铁管的技术对比
一、 钢管国内外市场实际应用的情况
1. 中国
我国住建部下属的中国城镇供水排水协会编制的《城市供水统计年鉴》提供了历年来我国大多数城市供水管材的使用情况,节选如下:
我国城市供水管材情况表现出了以下特点:
n 球管迅速发展,使用比例由1993年0.001%提高到2015年29.4%,经过24年的发展管材使用比例最高;与之相反,灰口铸铁管迅速萎缩,使用比例由1993年64%下降到2015年14%,使用比例由最高下落到排名第四。基本表现为球管代替灰口铸铁管的过程。
n 钢管在我国供水管材中的比例一直不高,国内客户习惯于过桥、过河以及穿越公路使用钢管,随着球管自锚式接口的发展,客户将缓慢转变使用球管。
n ≤DN300口径段,PE管增长较快,其主要原因是该口径段价格有一定的优势,值得我公司重视。近些年,因原材料参入二次回收料,即“白加黑”,导致PE管信誉受损。
2. 欧洲
2004年欧洲供水管材使用比例情况如下:
圣戈班从上世纪60年开始推广使用球管,2004年欧洲(主要指西欧发达国家)球管使用比例为28%,推广的效果不如中国市场;塑料管(PE管+PVC管)使用比例最高,为62%,集中在DN300及以下口径段;钢管使用比例很低,只有5%;另外,欧洲市场几乎没有灰口铸铁管,说明球管替代灰口铸铁管的工作做得很好。
3. 美国
美国也是从上世纪60年底推广使用球管,2004年球管使用比例为45%,推广力度最好;塑料管(PE管+PVC管)使用比例最高,主要是小口径段;钢管使用比例更低,只有3%;另外,美国市场也几乎没有灰口铸铁管。
参阅2005年住建部出版的《城市供水行业二Ο一О年技术进步发展规划和二Ο二О年远景目标》,美国供水管材使用比例如下:
国内给出的美国供水管材使用情况与圣戈班的资料有所差异,但可以相互印证,即球管的使用比例最高,塑料管其次,钢管的比例很少。
4. 日本
通过一些资料来看:目前,日本>DN100,基本使用球管;≤DN100,基本使用不锈钢薄壁管;其他管材极少。
二、 管道承压能力
钢管与球管均属于柔性管材,承压能力的计算方法基本一样。两种管材的机械性能的比较:
机械性能 | 球管 | Q235钢管 |
抗拉强度 (MPa) | ³420 | 375 |
屈服强度 (MPa) | ³ 270 | 235 |
延伸率δ | DN≤1000, δ³ 10%DN>1000, δ³ 7% | D<168.3, δ³ 20%D³ 168.3, δ³ 15% |
邵氏硬度 (HB) | £ 230 | 140 |
从上表可以看出,球管的机械性能要比焊接钢管(Q235)略高;另外,球管的壁厚一般情况下比钢管要大许多(球管的DN400,K9级的壁厚为8.1mm,钢管的壁厚为3~6mm),所以,球管承压能力比焊接钢管高出许多,安全性比焊接钢管高出许多。
三、 接口性能
1. 钢管的滚入式柔性接口
由于焊接接口在埋地管线敷设中的缺点,钢管厂家也在推动刚性接口向柔性接口的发展,如滚入式柔性接口,采用O型胶圈,一般适用于≤DN300:
与球管的T型接口相比,滚入式柔性接口无法达到相应的密封效果:
n O型胶圈要比T型胶圈的宽度都要窄,高度都要短,密封效果打折;
n O型胶圈没有软硬胶之分,安放的空间较大,胶圈易扭动、翻转,胶圈的压缩比T型胶圈要小许多;T型胶圈分软硬胶,硬胶为卡槽式设计,软胶起密封作用。
n 钢管的滚入式接口的承口采用设备碾压加工成型,壁厚减薄,承口承压能力下降;球管的T型接口采用铁水浇注模具成型,各种尺寸精确控制,而且为保证承口的更大的承压能力,壁厚有意增加。
n 钢管的滚入式接口一般只用于≤DN300的口径范围。如果应用于更大口径,密封的风险会大幅增加。
一些钢管厂家为了更好的密封效果,对O型胶圈进行了改进,见下图。增加了胶圈的厚度,胶圈中部采用楔形设计,增加胶圈贴附承口的效果。
上海原水股份有限公司原总工沈之基在《西南给排水》杂志(Vol No.12012)发表文章《中国输水钢管柔性接口技术必须尽快给以规范——DN2400输水钢管线大事故的教训》,对扩胀成型的滚入式柔性接口提出了批评。
扩胀成型柔性接口
在上海供水系统中长江三期DN2400输水管线上使用扩胀成型柔性接口,结果令人遗憾,该管线带病临时运行近二年,问题工程段的150来个接口中,已有60 来个用钢板补焊或用特制配件给以修补,成为供水业中少有的大事故。事故结果分析,扩胀成型柔性接口与球管T型接口相比,胶圈压缩比、管道偏转的指标无法达到。
2. 钢管的柔性接口——仿T型接口
2015年,天津市XX公司通过工艺研发,将球管的T型接口移植到了钢管上,并将该接口编入到城镇建设行业标准CJ/T120-2016《给水涂塑复合钢管》。
钢管的仿T型接口
无论如何,所谓的钢管仿T型接口与球管的T型接口还是不一样的:
n 钢管的T型接口的承口采用设备碾压加工成型,壁厚减薄,承口承压能力下降;球管的T型接口是加厚的,承口的承压能力比管道本身还要高;
n 钢管的T型接口只是复制了球管的T型接口部分尺寸,如DE、T1和D2等,其他的并没有复制,密封效果不能等同;
n 钢管的T型接口上一些结构上的变化,偏转角不如球管大;
n 钢管的T型接口没有做型式试验,按照球管的产品标准GB/T 13295,型式试验是科学的验证试验,如果没有,其接口型式是无效的。
目前,国内一些钢管厂家正在推广仿T型接口,也出现了一些漏水事故,这说明钢管的仿T型接口只是模仿球管的T型接口,而不是等同。之所以如此,是由于生产工艺的不同得到的结果,球管的承口是通过铁水浇注模具获得的,钢管的仿T型接口是机械压制成型的,一些关键尺寸无法在工艺实现江南体育。
3. 球管的T型接口
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球管的T型接口是不断科研与长期的工程实践中改进的典型的接口型式,任何的接口型式的开发也应当遵循这一科学过程。现今钢管的接口正处于研发过程,并没有得到长期的工程检验,这是工程人员应当值得注意的问题。即使是接口研发也应当是各类试验进行验证,而不是简单的模仿,然后就工程应用。江南体育
这里以球管的型式试验来说明这个问题。型式试验是一个设计验证试验,一般只做一次,除非设计改变时,需要做重新验证。例如T型接口的型式试验,在设计结构完成后,需要模拟工程最极端的条件来进行试验,并由权威的第三方机构进行现场认证。其极端条件包括:
采用接口内部和外部水压和来考验接口的密封性。其中内部水压采用比管道正常允许工作压力高出许多的试验压力。
n 偏转角。采用最大允许偏转角。
n 垂直合力。模仿管道实际运行时承受的外界荷载以及作用力所产生的变形。
n 持续时间。要求持续的高压下至少2小时。
在GB/T13295中,有对接口密封性的型式试验详细的规定,一般来说,只有生产厂家的生产工艺和质量控制达到了GB/T13295的所有规定,并且产品通过了型式试验,才能说生产厂家的产品符合GB/T13295。根据标准要求,在DN1000~2000口径段,选择DN1600作为代表进行型式试验。
1) 内部水压下的接口密封
型式试验内部水压采用的是最高级的试验压力(PEA),例如DN1600,允许工作压力(PFA)为2.7MPa,PEA=PFA×1.2 +0.5 =3.7MPa。最大偏转角1º,垂直合力为48000N。
压力时间在±0.5 kg/cm2浮动内至少保持2小时,并在此期间每15分钟进行一次全面的密封检查。
2) 外部水压下的接口密封
外部部水压≥2 kg/cm2。
其他条件与内部水压下接口密封相同。
3) 负内部水压下的接口密封
试验压力为0.9 kg/cm2,小于大气压约0.1 kg/cm2。
其他条件与内部水压下接口密封相同。
型式试验是国内外验证接口密封的科学做法,钢管的承插式接口也应该进行型式试验,并在第三方权威机构鉴证下出具试验报告,如果没有此类报告,从工程使用角度来看,接口的风险极大。新兴铸管已经通过权威机构法国BV公司认证的型式试验。
四、 管材防腐
球管本身耐腐蚀性能是碳钢钢管的2~3倍,国内外大量的腐蚀试验验证这一说法。
1. 管材的电阻
管材的电阻可以反映其耐腐蚀能力,电阻值越大,越不易产生电化学腐蚀。
管材 | 电阻值(μΩ/cm3) |
球铁 | 50~70 |
钢 | 10~20 |
2. ASTM(美国材料实验协会)试验数据
3. 管材耐腐蚀试验
久保田铁工株式会社编制的《球墨铸铁管手册》提供的资料,反映出球管耐腐蚀性能远远高于钢管:
n 各种管子的自来水水流腐蚀试验结果(用喷枪将自来水雾化,喷洒10小时,停止14小时,反复进行干湿试验)
试验管道 | 腐蚀量(gr/cm2) | |
45天后腐蚀 | 45天后腐蚀 | |
球管 | 0.0060 | 0.0090 |
高级铸铁管 | 0.0060 | 0.0103 |
冷拉钢管 | 0.0170 | 0.0273 |
焊接钢管 | 0.0294 | 0.0396 |
注:来自久保田试验
n 浸入蒸馏水中试验结果
试验管道 | 腐蚀量(mg/dm2/天) | |
浸入水中静置380天 | 浸入水中静置380天吹压缩空气 | |
球管 | 6.1 | 19.1 |
高级铸铁管 | 6.2 | 19.3 |
钢管 | 7.5 | 24.5 |
注:来自M.Paris & Bruniere “腐蚀”1957年五月
n 海水浸入试验结果(海水采用机械搅拌)
试验用管材 | 不同浸入时间腐蚀量 | |||||
mg/dm2/天 | mm/年 | |||||
浸入时间 | 90天 | 180天 | 360天 | 90天 | 180天 | 360天 |
球管 | 24.0 | 16.1 | 13.2 | 0.122 | 0.081 | 0.066 |
高级铸铁管 | 24.9 | 16.4 | 14.5 | 0.127 | 0.081 | 0.073 |
焊接钢管 | 30.2 | 21.7 | 27.3 | 0.140 | 0.097 | 0.130 |
注:来自Michel Paris & http://B.de la Bruniere“腐蚀”1957年五月
n 海水、人工海水、蒸馏水浸入试验结果
管材 | 380天的腐蚀量 | |||||||
mg/dm2/天 | mm/年 | |||||||
经常吹入压缩空气 | 静置 | 经常吹入压缩空气 | 静置 | |||||
海水 | 人工海水 | 蒸馏水 | 蒸馏水 | 海水 | 人工海水 | 蒸馏水 | 蒸馏水 | |
球管(约含1.5%Ni) | 15.6 | 15.6 | 18.9 | 5.9 | 0.079 | 0.079 | 0.097 | 0.030 |
球管 | 15.3 | 15.8 | 19.1 | 6.1 | 0.076 | 0.081 | 0.097 | 0.030 |
灰铁管 | 17.0 | 19.4 | 19.3 | 6.2 | 0.086 | 0.097 | 0.097 | 0.030 |
低碳钢 | 23.5 | 25.4 | 24.5 | 7.5 | 0.109 | 0.119 | 0.114 | 0.036 |
人工海水组成成分——NaCl:30g;MgSO4·7H20:5g;MgCl·6H20:6g;CaSO4·2H20:1.5g;KHCO3:0.2g;蒸馏水:1L。 |
注:来自Michel Paris & http://B.de la Bruniere“腐蚀”1957年五月
n 海水浸入试验结果(每次在海水中浸入20分钟后拉出反复作干湿试验)
管材 | 各种试验时间的腐蚀量 | |||||
mg/dm2/天 | mm/年 | |||||
试验时间 | 3个月 | 6个月 | 12个月 | 3个月 | 6个月 | 12个月 |
球管(约含1.5%Ni) | 43.5 | 44.5 | 42.0 | 0.0221 | 0.226 | 0.214 |
球管 | 44.5 | 43.9 | 43.0 | 0.0226 | 0.234 | 0.218 |
灰铁管 | 45.5 | 43.7 | 43.0 | 0.0231 | 0.211 | 0.218 |
钢管 | 62.5 | 64.0 | 64.0 | 2.292 | 0.300 | 0.300 |
低碳钢板 | 82.5 | 69.2 | 67.0 | 0.384 | 0.300 | 0.316 |
注:来自Michel Paris & http://B.de la Bruniere“腐蚀”1957年五月
n 人工海水试验结果(吹入压缩空气,浸入380天)
管材 | 380天的腐蚀量(mg/dm2/天) |
球管 | 15.8 |
高级铸铁管 | 19.4 |
钢 | 25.4 |
注:来自Michel Paris & http://B.de la Bruniere“腐蚀”1957年五月
4. 管材使用中的事故对比
n 瑞典哥德堡公开发表了1977年~1981年之间供水管网事故:
上图表显示,球管事故率最低,约0.1次/10km,原因为管线塌落;钢管的事故率为2.20.1次/10km,主要原因是腐蚀、接口和管线塌落等。
5. 国内球管使用情况
九十年代,我国30个城市使用的各种管材发生事故的情况:
名称 | 总长度(km) | 发生事故(次) | 平均事故率(次/km) | ||||
总次数 | 爆管 | 折管 | 口漏 | 其它 | |||
球墨铸铁管 | 163.14 | 24 | - | - | 19 | 5 | 0.14 |
灰口铸铁管 | 22054.47 | 12209 | 1157 | 2234 | 4689 | 4129 | 0.55 |
钢管 | 775.50 | 457 | 23 | 57 | 81 | 296 | 0.59 |
预应力混凝土管 | 2587.32 | 1394 | 108 | 59 | 909 | 318 | 0.54 |
石棉水泥管 | 98.70 | 170 | 28 | 98 | 19 | 25 | 1.72 |
塑料管 | 318.71 | 1494 | 849 | 210 | 311 | 124 | 4.68 |
n 80年代未北京密云九水厂采用了日本久保田的DN2600球管,使用20年挖出完好,内衬打磨过的,使用20年不生长微生物,
n 新兴DN2000mm在西安西影路于2000年安装使用,2015年4月,该管段挖出,内外防腐层完好,胶圈完好。
6. 钢管涂塑
由于钢管的耐腐蚀能力比球管弱,现今钢管流行的做法是喷塑。一种是管道内外喷涂环氧,另一种更高级的做法是3PE,即管道内部采用环氧,管道外部采用环氧+粘接剂+PE。外部使用环氧在吊运、堆放及安装过程易碰撞造成损坏,不易修补,3PE耐碰撞的能力要好些。但在实际工程中也出现了损伤的问题,见下图。
目前,钢管喷塑没有国家标准,只有行业标准,如石油天然气的标准SY/T 0315《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》 ,该标准对涂层的质量控制有严格的检测指标,如环氧涂料的质量、厚度、附着力、抗冲击、抗弯曲、化学腐蚀和耐磨性等均有定义,但国内大多数钢管厂家一般不遵从标准进行生产,或者没有这些指标的检测,这样涂层的质量很难得到保证,
涂层的厚度直接影响到成本,如普通级环氧涂层的厚度为300um,加强级环氧涂层的厚度为400um,如果不能达到相应的厚度,管道长期寿命是很难得到保证的。
7. 球管防腐
在一般腐蚀土壤环境条件下,球管外防腐宜选择常用标准外防腐涂层,即金属锌/富锌涂层与终饰层组成的双层涂层,涂层质量控制应符合《球墨铸铁管外表面锌涂层 第1部分——带终饰层的金属锌涂层》GB/T 17456.1和《球墨铸铁管外表面锌涂层 第2部分——带终饰层的富锌涂料涂层》GB/T 17456.2。在较强或强腐蚀土壤环境条件下,选择聚乙烯膜,聚乙烯膜质量控制应符合《现场安装聚乙烯套球墨铸铁管线》GB/T 36172;也可以选择聚氨酯涂层,其质量应符合《球墨铸铁管和管件——聚氨酯涂层》GB/T 24596;或者选择环氧涂层,其质量控制应符合《球墨铸铁管、管件及附件——环氧涂层(重防腐)》GB/T 34202。球管有着多种防腐型式, 且这样防腐均有国家标准,以供厂家生产质量控制和客户质量检测。
五、 总结
从全世界的供水管材市场来看,球管是主流产品,而且继续呈上升趋势;钢管的使用已走向没落,在发达国家中使用情况几乎微不足道。这也是市场长期检验的结果,不会以人的意志为转移。
国内在小口径的钢管上推出的承插式接口,也只是局部工程的使用,出现了一些密封问题,接口密封在工程的验证和改进也有个过程,远没有达到成熟工程应用的阶段。球管的各类接口都经过的产品研发、试验和长期工程应用,相当成熟,客户认可度高。
钢管涂塑质量值得重视。涂层的厚度是多少?直接关系到管材价格及长期使用寿命;采用哪个标准,采用哪家涂料?生产工艺如何控制?各项指标如何检测?指标检测记录是否完整?这些都是客户必须掌握的情况。这些问题也可以反问到球管厂家,新兴铸管不但供货国内,而且30%的产品供货到国外,我们可以拿出相应的标准、完整的生产记录、质量检测记录进行一一比照,保证我们的产品质量,并提供给客户优良的售前和售后服务。
本文由江南·(中国)体育官方网站-JN SPORTS提供