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这一天，上海市区，一个关联核燃料产业链重要环节的鉴定会已经“悄悄的举办”，没有华丽的主会场，都没有人山人海的庞大气势，乃至开会时间只不过是短短大半天，但是这一天时间释放出来的信息内容都能让中国核燃料界为此振作。

业内没有理由振作。在这次大会上，德国核技术大佬阿海珐集团公司（AREVA）向中核阿海珐（上海市）锆合金管材比较有限公司（ CAST）颁发M5包壳管生产许可，意味着CAST公司取得成功转让M5锆合金包壳管生产技术，中国核燃料部件制造的关键原料——锆合金管材文化整合生产制造将由此开启，中国核燃料全产业链得以再度延展，这当中承载的战略和保障实际意义，显而易见。

去除“领域隐隐作痛”

中国的核级锆合金管材产业链，曾经在很长的一段时间内，处在“沉静”中，在庞大的核电厂产业链里，锆合金管材自始至终“不为人知”。在所有核燃料元件的制做原料中，锆合金管材是极为关键的原料，相对成本约为核燃料部件材料成本的70%（除氧化铀以外），这就意味着，锆合金管材针对核燃料元件的功效，并不是漫不经心的“画龙点睛”之迹，反而是极为重要的“龙脊梯田”支撑点。

核级锆合金管材不该那么“孤独”，因为他是不可缺少的燃烧棒包壳管，反应堆堆芯核燃料正是因为有了锆合金的包壳，才最终在防止堆芯然料向外扩散的前提下，依靠锆合金较好的传热性，合理导出来热量。可以这么说，锆合金包壳管是确保核电厂运作的第一道安全防火墙，而M5包壳管，就是这安全防火墙里最广泛应用的一种。

本次M5包壳管得到文化整合生产许可证，弥补了中国核燃料产业链循环系统链条上的空缺，在此之前，中国核电厂所使用的锆合金包壳管一直受制于人，在其中的繁杂与处于被动，变成了“领域隐隐作痛”。这一次从0到1提升，为核电厂设备国产化的征程又增添了一个里程碑式。

而实现这一重大突破的，恰好是新成立不上3年的时间的中核阿海珐（上海市）锆合金管材比较有限公司。

“提早来”的“认同”

CAST公司是中核集团与AREVA集团于2011年初合资企业成立的核级锆合金管材制造专业公司。自成立的时候起，公司一直致力于进行M5铝合金包壳管材生产制造专利技术转让工作中，先后完成了生产设备更新改造、主要设备购置、人员管理、转让技术的消化、质保体系复建等大量工作；在做完机器设备及工艺评定以后，CAST公司依据出让方AREVA集团公司技术要求，制订了M5包壳管生产制造专利技术转让产品鉴定考试大纲。

经过上述一系列的前期准备以后，2012年，CAST公司开启了3个评定批M5包壳管生产制造，评定批包壳管在之后的性能试验中“不负所托”，检验结果显示：其性能参数达到出让方AREVA公司的技术性要求，产品品质水平和AREVA集团公司在欧洲的锆合金管材厂生产的产品品质非常，与此同时，CAST公司完成商品鉴定证明获得了AREVA集团公司然料部准许。

AREVA集团公司有关负责人表示，“AREVA集团公司然料部对CAST公司评定批M5包壳管产品质量是充分认可的，根据对比分析，CAST公司包壳管产品和AREVA法国的当地加工厂潘泊夫或杜伊斯堡制造的管道质量非常。根据这些事实，AREVA集团公司然料部向CAST公司颁发M5包壳管制造许可证。”

这一张许可证书，来的比另一家早。CAST公司经理康毅夫（Yves COMBRES）向记者透露：“针对核级锆的产业成形打造出而言，开发阶段一般需要10~15年，产品鉴定必须5年之后，而具体到M5包壳管，按合同条款，其检测的整个过程时长也需要2年3月，但此次CAST公司的M5包壳管产品鉴定却没超过2年。”

评定时间压缩，并不是M5包壳管的质量标准和产品质量减少了，反而是“工作效率高了”。评定批M5包壳管不仅得到了出让方AREVA集团公司的肯定，其直接客户中核建中核燃料元器件比较有限公司表达了相同的肯定：M5铝合金包壳管制造与检测加工工艺有效行得通，全部包壳管成品物理性能检测结果达到设计方案性能指标。就是基于M5包壳管优异的特性，CAST公司已通过中核建里的合格供应商审查，获得了向中核建里的供应资质。除此之外，包含燃料组件建设方和M5包壳管最后使用方等在内的中国核技术电力工程股份有限公司公司、中广核集团铀市场发展比较有限公司、中科华核电技术研究所、中国核电池研究所等相关单位也都是对的商品给予了充分肯定……

针对这一份获誉颇多的成绩表，CAST公司副总经理张柯坦言：“有一些手足无措”，并且表示：“M5鉴定后大伙儿给的意见反馈，是对于CAST公司的扎实工作和产品质量的高度肯定。”

难能可贵的“驾驶证”

完成这些“高要求的姿势”，CAST公司前后左右用了不到3年的时间。对于一个公司来讲，3年的时间并不算长，但一个“新公司”根据3年的时间获得这种销售业绩，期间的不易，显而易见。M5包壳管产品研制归功于CAST公司股东公司上海市高泰稀贵金属股份有限公司公司的核锆合金管材行业经验，算“站到了一个强的起跑线上”。

“M5 并不是‘从零开始’，但是整体研究过程或是解决了诸多困难，特别是核级锆合金管材领域长期性积累下的低效能以及产业外部环境的可变性，导致了中国锆合金管材业曾一度处在止步不前情况。先前，其实还有一个加工厂正在做相同的研发，它运行的时间比CAST公司早，但10很多年都没有成功，技术性出让方和购买方都出问题，最终没有坚决不来，急于求成了。”参与M5包壳管鉴定会的一位业界专家向媒体说出了“锆合金管材隐隐作痛内幕”。据了解，我们国家的锆工业生产从20世际60年代逐渐发展，曾经在上海市、遵义市、沈阳、广州等地完工4条锆生产流水线，20个世纪70年代末，因产品品质难以实现核电厂最新使用规范，核级锆生产流水线生产能力大幅度下降，上海市高泰等公司也只能是中断地保持着核级锆合金管材生产。