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聚丙烯（PP）材料，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n。易燃，熔点189℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。

塑料，是以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分。PP材料具有耐化学性能，耐热性，电绝缘性，高强度机械性能和高耐磨加工性能。但是针对聚丙烯在低温下抗冲击性能差，耐候性不佳等，对其进行改性，扩大使用范围。

无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，相对分子质量约8-15万之间。材料收缩率1.5%-2.2%。密度小：890-910kg/m3，是塑料中最轻的品种之一。疏水性强：在水中24h的吸水率仅为0.01%。成型性好，但是收缩率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好，易于着色。

PP的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差。PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性。

PP具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如PE等规度提高或分子量降低有利于热性能的提高。
4.化学稳定性

PP的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定；但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以PP适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
5.电性能

PP的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高。由于PP中侧甲基的存在，使分子链上交替出现叔碳原子，而叔碳原子极易在与铜离子接触时发生氧化反应，从而导致聚丙烯的耐氧化性和耐辐射性差。因此，在与铜接触的使用场合，必须加入铜抑制剂。
6.耐候性

PP对紫外线很敏感，需要加入助剂改善其耐老化性能。常用的有紫外线吸收剂和紫外线淬灭剂等。PP-TD20是PP材料的增强改性材料，TD20是20%滑石粉，指20%滑石粉填充。

PP-TD20有A类和B类两种。A类20%滑石粉填充，用于短时间内，在140度下可承受热负荷且对形状稳定及韧性要求高的零件，如通风盖板，内饰护板及空调壳体等。B类20%滑石粉填充，用于短时间内，在140度下可承受热负荷且对形状稳定及刚性要求高的零件，如车灯壳体，空滤壳体等。

试样（150±2）×（70±2）×（3.2±0.2）mm×3块，PP材料在90±2°C下，外形和表面不许发生损害性能的改变，不变色。PP-TD20在110±2°C下，外形和表面不许发生损害性能的改变，不变色。

试样（150±2）×（70±2）×（3.2±0.2）mm×3块，试验温度在（-40±2）°C下贮存时间为（24±2）h，然后紧接着加热至（23±2）°C，样件不出现裂纹和其他缺陷。

按照GB/T 7141试验方法试验，尺寸为（150±2）×（70±2）×（3.2±0.2）mm×3块试样在（150±2）°C的循环空气中进行，试样具体要求和零件环境温度有关，如机舱内>=1000h，近机舱部件>=700h，其他部件>=400h。

具体和零件受阳光影响强烈程度、所处水平面和垂直面等有关。

根据Q/JLY J7110536规定的方法，Δ<=1.5（载荷10N，刮头1.0mm）。

根据Q/JLY J7110335B-2019，燃烧速率要求为80mm/min。

滑石粉改性可以使PP的刚性和耐热性得到稳定。PP-TD20相比PP，拉伸强度和弯曲强度降低，但抗冲击强度增强，耐热性能更好。