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12Cr1MoVG无缝钢管焊接加工工艺关键点：

（1）焊前应对焊缝焊缝及两侧不低于焊接件厚度3倍范围之内加热到250-350℃，且焊接过程中应确保加热范围之内12Cr1MoVG无缝钢管（内外表面）温度不少于加热温度，且固层温度不少于250℃，不超过350℃。

（2）每一道焊缝必不可少一次焊接进行。如焊接环节中，终断焊接工作中，必须保证12Cr1MoVG无缝钢管焊缝焊缝及两侧不低于150mm的范围之内的温度不少于加热温度（250-350℃），直到焊接工作中从头开始。要确保焊接件内外表面均达到规定的加热温度。

（3）12Cr1MoVG无缝钢管焊接所使用的焊丝一定要严苛按要求进行烘干处理应用，在保温桶的存放时间不能超过4钟头，剩下的焊接材料下班了时要及时送到焊接材料烘箱，不可以留到保温桶内。

（4）每一道焊缝焊接完毕后，应立即开展消氢热处理工艺。消氢热处理工艺温度为250-350℃，升温时间为30min江南体育。隔热保温完毕后，用硅酸铝板把它位置包囊采用缓冷对策。

（5）不得在12Cr1MoVG无缝钢管焊缝非焊接位置引弧。因电孤擦破而引起的弧坑、弧疤，切除临时性配件后，遗留下来的焊渣，均打磨光滑，并按照JB/T4730.4开展100%磁粉检测Ⅰ级合格。

（6）焊缝和焊接热影响区表面不允许存在错口、裂痕、出气孔、弧坑、参杂等缺点。焊接接头里的炉渣和两侧的溅出物务必打磨抛光并消除整洁。江南体育官网

（7）探伤检测不合格的12Cr1MoVG无缝钢管维修位置应对其按照规定进行预热后，即可进行清根、焊接。焊接结束后，按照规定开展无损检测技术。

12Cr1MoVG无缝钢管的无损检测技术规定：

（1）焊接接头（包括维修焊缝）焊接进行24h后才能进行下列无损检测技术：①厚度超过10mm的焊接接头按JB/T4730.3开展100%超声波检测，Ⅱ级合格。②厚度少于10mm的焊接接头按JB/T4730.2开展100%射线检测，Ⅱ级合格江南体育。

（2）消应热处理工艺24h后，焊接接头应做下列无损检测技术：①厚度超过10mm的焊接接头按JB/T4730.3开展20%超声波检测，Ⅱ级合格。②厚度少于10mm的焊接接头按JB/T4730.2开展20%射线检测，Ⅱ级合格。

（3）打压试验合格24h后，焊接接头应做下列无损检测技术：焊接接头按JB/T4730.5开展100%渗透检测，Ⅰ级合格。

总结：12Cr1MoVG无缝钢管的碳及合金成分成分比较多，淬硬层敏感度比较大，易在焊缝及焊接热影响区发生淬硬层机构。在连接头刚度及地应力大的时候，易出现冷裂纹。因为超温联箱是在较高温度下相关工作的受压元件，12Cr1MoVG无缝钢管焊接时要采取相应的工艺措施，使焊接接头有充足的热强性能，确保超温联箱安全运营。